拋丸鋼板除銹等級分類

　　SA1

　　指的是在使用拋丸機的時候，指用輕度的拋射方式進行去除鋼板通過表層的鐵銹。拋丸清理機其是拋丸機通過電機減速機的動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩旋轉，使拋丸機滾筒體內的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時，拋丸機還可以改善工件的內應力，提高工件的表面質量，達到清理強化之目的，提高工件的抗疲勞強度。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。由于在鋼板的表面結構比較沒有光亮，所以我們一般的情況下，鋼板的表面的可見污處在一個經過數據處理后，會形成學生一層可以氧化技術還原膜，以此來嗎抵擋鐵銹等一些其他污物的產生。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。

　　SA2

　　指的是在鋼材表層信息進行一個徹底式的拋射除銹。這是我們因為在鋼材表層可以使用時間過后，會在表層結構形成自己一些國家油污和氧化后的鐵銹，而SA2方式方法就是用徹底的方式，把其殘留在鋼材表層的吸附者進行拋射，從而能夠達到提高鋼材表層抗滑的程度。

　　SA2.5

對于像 sa2.5這樣的部門，在工業應用中，它意味著鋼鐵表面非常徹底的凸起。 由于在 sa2法中，鋼板上仍然會有一些殘留的帶狀斑點，因此需要鑄造鋼板表面凹陷以達到光潔度水平，防滑堵塞也應達到0.35ー0.6。

　　SA3

這意味著，在鋼表面是非常光滑的情況下，這是在為了清洗的主要目的彈丸進行。此時，一些推進劑可見和不可見油響應鋼表面層，并且徹底清潔鋼后的氧化物殘余物，以獲得均勻的表面光澤。