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    路面拋丸機 移動式拋丸機 混凝土拋丸機

    作者: admin 來源:本站 時間:2015-06-24 14:09
    1、 路面拋丸機 移動式拋丸機 混凝土拋丸機用途 :
    本型號移動拋丸機可用于對高速公路橋面、隧道混凝土地面、高鐵地面橋面、鋼板橋面、車間地坪、地下車庫、人行道、市政道路的標線清除,翻新、機場跑道除膠,除線、大型油輪甲板的防腐清理、大型儲油罐底的防腐清理等。特別適用于:
    ¯ 混凝土橋面地面的拋丸清理,有效去除表面的浮漿和污物,增加表面的粗糙度以利于獲得良好的地坪涂料與地表面的粘結力。
    ¯ 機場跑道的除膠除線,增加機場跑道的摩擦系數而不損傷跑道。
    ¯ 大型油輪甲板,儲油罐底的防腐涂裝預處理
    ¯ 大型鋼板橋面,板材的防腐涂裝預處理。
    ¯ 瀝青路面去除油污,清理泛油。增加路面的摩擦系數,有利于車輛的安全通行。
    ¯ 各類混凝土地基表面的二次鋪設,增加沾合強度,延長使用壽命。
     
        拋丸清理方法現在仍然是世界上最經濟和最可靠的清理方法。拋丸清理技術跟其它清理技術相比具有下述優點:
     
    ¯ 有效降低工人的勞動強度。
    ¯ 效率高
    ¯ 施工過程中無任何污染。
    ¯ 一次性施工,施工過后無需任何清理就能得到干凈整潔粗糙度均勻的表面。
    ¯ 不會對被清理地面造成任何損傷
    ¯ 清理成本低,
    ¯ 地面清理粗糙度可調,符合不同清理要求。 

    二、DZ550型水平移動式拋丸機的技術規格
    主要技術參數:
    1)、清理寬度:
              550mm
    2)、拋丸器:
    葉輪直徑             φ200 mm
    電機功率             11 kW
    拋丸器數量           2 臺    
    拋丸量               200 kg*2/min
    葉輪轉速             >7000轉
                  3)、行走裝置:
                      行走速度            0----20m/min
                       電機功率            0.75kw
                       調速方式            變頻調速
      4)、彈丸:
                       首次裝入量               50 kg
                       直徑                     1.2~1.8 mm
                  5)、配套吸塵器
        總風量                    1250m3/h
        清灰方式                  自動空氣反吹
        風機功率                   4kw
    11)、 總功率                     約29 kW 
     
    三、DZ550型水平移動式拋丸機的組成
    DZ550型水平移動式拋丸機主要由下述系統組成(圖3-2)。
     路面拋丸機主機
      
    ☆拋丸機主機  

                      
     ☆配套吸塵器
     

    ☆連接風管                     


    ☆收砂小車

     
     
    3.1 拋丸機主機
     
    鋼丸加入到丸灰分離料箱之后通過可調節大小的蝶閥進入到拋丸器中,在定向套的作用下從一定角度進入拋丸輪,在高速旋轉的拋丸輪帶動下鋼丸高速沖擊被清理地面起到清理的作用,兩個拋丸機采用相反的方向噴射鋼丸,被清理地面的有效清理寬度得以保證的情況下能夠使得被清理表面接觸的鋼丸均勻。起到均勻清理的目的。
    鋼丸沖擊被清理地面后連同清理下來的灰塵一起在反彈作用力下進入曲度方筒,反彈作用力加上風機風力使得鋼丸連同灰塵一起進入丸灰分離料斗,由于分離料斗的有效面積增大,風速減緩,以及丸灰分離料斗內擋板的阻擋作用力下,鋼丸不能被風力吸走落入底部料箱內繼續使用。粉塵在風力的作用下通過連接管道進入到吸塵器當中。
    該移動拋丸機有一臺渦輪減速機驅動通過鏈輪帶動行走輪自動行走,行走速度通過變頻器控制減速機電機轉速來調節。鏈輪上的離合器快速插銷拔出后,分離行走輪于減速機,機器便于人工推動行走。插上快速插銷離合器便于減速機連接為一起。有電機驅動行走。行走過程中操作工人需要掌握行走方向。
    拋丸機把手通過杠桿原理控制拋丸機噴射口與地面的高度,遇到凸出障礙不能正常行走通過時,操作工人只要稍微下壓拋丸機把手抬高噴射口與地面高度就能正常通過,通過之后操作工人不再下壓把手,噴射口返回原來高度繼續前行。
    置于配電箱右側的鋼丸控制開關控制鋼丸流量的大小,調節鋼丸流量以滿足各種不同的清理要求。
    拋丸機護板采用可拆卸式設計,方便更換。高強度M13板材電腦激光切割處理,增加機器的精密程度,減少護板之間的縫隙。有利于提高機械的使用壽命。
     
     
    3.2 配套吸塵器
    拋丸機配套吸塵器采用8個高密度濾芯作為過濾介質,含塵氣流在除塵器罩殼的作用下形成旋風,大顆;覊m沉降在灰斗內,帶有小顆;覊m的氣流經濾芯通過高壓離心式通風機抽向消音器部分排放。工作時產生的粉塵不向室體外排放,從而使設備周圍的粉塵濃度低于10mg/m3。符合國家環保局規定的排放標準。
    粘附在濾芯上的灰塵有吸塵器反吹裝置以一定頻率反吹落入吸塵器底部灰斗當中等待處理。
    反吹裝置有空壓機、儲氣罐、脈沖閥、脈沖儀等組成,脈沖儀控制脈沖閥以一定的頻率分別打開,瞬間高壓空氣噴入濾芯上部的文士管中,文士管收集更多氣體進入濾芯內側,起到清理的目的。
    積塵灰斗采用四個掛鉤式快速夾具固定于吸塵器下方,灰塵積攢到一定程度后松開四個掛鉤就能卸下積塵灰斗,抽出灰斗兩側把手灰斗就成了一個小車,推行到指定地點倒掉灰塵后可繼續施工。
     
     
    3.3連接風管
    連接風管起到含塵空氣通道的作用,底部有12個托管小車組托起,防止于地面產生摩擦。隨風管一起的還有一根連接吸塵器到拋丸機主機的電纜線,該電纜線提供拋丸機主機所需的電力需求。連接風管一頭連接吸塵器風道入口,一頭連接到拋丸機主機風管接頭,兩端用快速管夾夾緊以便滿足密封要求。
     
     
    3.4收丸小車
    在拋丸機進行被清理地面的拋丸過程中,難免會有鋼丸散落,特別是被清理地面凹凸不平整的清理之下尤為嚴重,收丸小車的架構相對簡單,采用普通磁鐵底部隔離的不銹鋼板吸附鋼丸,鋼丸吸附過多時扳動收丸小車上的拉桿,抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離,磁力不足以吸附住鋼丸,鋼丸就自動脫離不銹鋼板,移動收丸小車,放下拉桿,磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上,磁力通過不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。
    收丸小車設計輕便,無動力。采用人工推動前進后退都能吸附地面鋼丸,非常簡便靈活。
     
    四、DZ550型水平移動式拋丸機的工作條件
     
    為保證水平移動拋丸機安全、順利地運行,必須滿足下列工作條件:
    1. 電源采用AC380V/4~N0 50HZ。不匹配的電源輸入將會導致拋丸機電器元件的燒毀,采用發電機驅動時建議采用75kw發電機。
    2.,被清理地面必須保持非常干燥,正常雨后應當暴曬地面1-2天方能施工,潮濕的清理地面將導致濾芯的堵塞,不能正;厥珍撏。
    3.  被清理地面應當保證足夠的平整度,超過上下5mm/m3的平整度將會導致地面散落鋼丸增加和蹦射鋼丸增加的情況,應當適當調節拋丸機噴口四周的毛刷高度,以求盡量減少鋼丸的蹦出。
    4. 施工地面的坡度應當<30度坡度,過大的坡度將會增加拋丸機行走難度,可采用人工幫助行走的方式清理>30度的被清理部分,下坡則不受此影響。
    5. 工作時,應當定期檢查吸塵器灰斗內灰塵量多少,定期清理,吸塵器灰斗內過多的灰塵會影響吸塵效果,過多時會導致不能正;厥珍撏韬蜑V芯堵塞現象,發生堵塞時應當不開風機,只開空壓機反吹5-10分鐘之后再次清理。
    6.  地面灰塵過多的情況下應當增加吸塵器除灰塵的頻率和反吹的頻率,否則會導致吸塵風管的堵塞。
    7.  拋丸機主機應當定期檢查葉輪和護板的磨損情況,及時更換。過度磨損將會導致葉輪體破碎,影響機器使用。護板過度磨損之后會導致拋丸機機殼部分的擊穿現象,影響機器使用。
    8.  拋丸機施工過程當中應當時刻注意鋼丸流砂量的大。ㄅ潆娤渖系碾娏鞅聿荒艹22安),不能超出電機額定功率,過多的鋼丸流量會導致電機的燒毀。
    9. 現場必須保持干凈,配電箱、電機等部件過多的灰塵將會影響其散熱。若露天存放機器,應設防雨棚
     
    五、DZ550型水平移動拋丸機的工作過程
    5.1  DZ550型水平移動拋丸機開機過程如下:
    首先按照拋丸機使用要求接入380v電源,(注意:本機采用220v控制電源,需要按照要求接入零線)按照電機轉向箭頭表示調整電機轉向。首先按下空壓機啟動按鈕,等空壓機正常啟動之后吸塵器反吹裝置工作,至少3次反吹之后按下風機啟動按鈕,啟動風機。檢查吸塵器各部件密封情況。打開拋丸機主機總電源開關,啟動拋丸機主電機1號,(1號和2號電機啟動順序不分先后)等電流表回落到正常數值后再次啟動2號電機,等待2號電機正常啟動之后捏住拋丸機把手開關,機器行走,調節行走速度。緩慢扳動漏砂開關,到正常位置(電流表不能超出22安,否則將會導致電機燒毀),再次調節行走速度直到滿足清理要求為準。清理過程中發現電流表讀數減少到非正常位置,并且清理效果不理想的情況為分離料箱內鋼丸過少造成的,應適當添加鋼丸。添加鋼丸以不漠過分離料箱內濾網為準。過多的鋼丸會造成鋼丸被吸入吸塵器灰塵內的現象發生。
    注意:扳動漏砂開關時應當輕拉輕放,遇到拉不動的情況下應當適當關閉漏砂開關后重新拉動,嚴禁用力過度拉動漏砂開關,電流瞬間超過30安以上雖然短時間內不會燒毀電機但是會造成拋丸機無法正;厥珍撏。
    清理過程中應當注意觀察吸塵器風管的位置,建議每30米作為一個清理工段,來回S形調頭清理。清理完成半幅之后把吸塵器推動到清理地面另一側繼續清理。
    注意:嚴禁拋丸機主機通過連接風管拖動吸塵器行走,吸塵器行走靠人工推動。拋丸機通過風管拖動吸塵器將會導致風管斷裂和連接電纜的斷裂。
    l 吸塵器空壓機開
    l 吸塵器風機開
    l 拋丸機主電機開
    l 拋丸機主電機開
    l 捏住行走開關調節行走速度
    l 緩慢開啟漏砂閥門
    l 調節行走速度之滿足清理效果
    5.2  DZ550型水平移動拋丸機的停機過程:
    水平移動拋丸機的停機過程比較簡單,首先關閉流砂開關,完全關閉后松開行走開關。停掉拋丸機主電機(兩個主電機停機順序不分先后)。停掉吸塵器風機。停掉吸塵器空壓機。
     
    六、設備維修及保養
     
    6.1 日維修及保養
    拋丸機主機部分檢查:
    (1) 拋丸機主機及電機上的固定螺栓有無松動
    (1) 拋丸機內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件
    (2) 拋丸機鋼丸數量是否滿足要求,及時添加。
    (3) 流砂閥流量是否一致,及時調整。
    (4) 鋼丸分離料箱內的濾網是否有大顆粒石塊,鐵塊等,及時清理。
    (5) 底部毛刷磨損清理,及時調整或更換 
    (6) 檢查拋丸機拋射均勻情況,及時調節定向套開口位置。
     
    吸塵器部分的檢查:
    (1) 吸塵器內灰塵的多少,及時清理。
    (1) 檢查8個濾芯是否堵塞,及時開啟空壓機反吹清理。
    (2) 檢查空壓機開啟后的反吹頻率是否滿足要求,及時調整。
    (3) 檢查吸塵器灰斗的密封情況,及時更換密封圈或者適當調整灰斗掛鉤高度。
    (4) 檢查空壓機儲氣罐內是否有水,及時排放。
    (5) 檢查吸塵器風管小車的排列,是否有風管摩擦地面的現象,及時調整。
    (6) 檢查3路脈沖閥門的反吹情況,是否有漏吹,多吹現象,及時調整。
    6.2 3天內維修及保養
     
    (1) 檢查拋丸機主機軸承座,并加注耐高溫黃油。
    (2) 調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑
    (1) 檢查配件機護板的磨損情況,及時更換。
    (2) 檢查砂閥關閉是否嚴實,并適當調整
    (3) 檢查吸塵器空壓機油量,并適當添加空壓機潤滑油。
    (4) 檢查減速器的潤滑油,若低于規定油面,須加注相應規格的潤滑脂
    電氣控制部分
    (1) 檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態。
    (1) 檢查動力線與控制線的狀態,有無損壞。
    (2) 各電機分別打開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5 分鐘。
    (3) 檢查各進線處(電機)有無燒壞現象, 并再次擰緊接線螺栓。
    6.3 月維修及保養
    (1) 檢查所有傳動部分運轉是否正常,并添加潤滑油。
    (1) 調整拋丸機主電機皮帶松緊,使之保持同步。
    (2) 檢查風機、風管的磨損和固定情況。
    6.4 季維修及保養
    (1) 檢查所有軸承、電控箱的完好情況,給軸承加潤滑油。
    (1) 檢查所有電機、軸承座、和風機、鋼丸回收方筒的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。
    (2) 檢查拋丸器電機更換新的潤滑脂(按電機潤滑要求潤滑)。
    6.5 年度維修及保養
    (1) 為所有軸承補充潤滑油。
    (1) 檢修全部電動機軸承。
    (2) 更換或焊補主拋射區室體護板。
     
    七、正常工作及維修時注意事項
    為了確保設備的正常運行與操作人員的人身安全,在設備工作時必須注意下列事項:
    (1) 在拋丸機導入管側護板拆卸的情況下嚴禁開啟拋丸機主電機。
    (1) 工作時,操作員應佩戴防護眼鏡及防護面具。
    (2) 檢修現場設備與電氣元件之前,應關閉相應的電源開關(刀開關和自動空氣開關)并通知總控制臺操作員。在低壓配電屏前安放“正在檢修, 嚴禁送電”的標牌。
    (3) 鏈條等的所有保護裝置,只有在檢修時方可拆卸,檢修工作完畢后應重新安裝好。
    (4) 在拋丸機更換拋丸輪及護板時,必須停電。并緊固所有螺栓。按要求調節定向套開口角度保證被清理地面清理均勻。
    (5) 設備檢修及使用過程中應當注意地面散落鋼丸,防止施工人員跌倒,無關人員應當遠離施工現場,防止鋼丸蹦射損傷。
    (6) 防止其他可能導致施工人員安全事故的情況發生。
    八、故障原因分析及排除方法         
    只有在設備完全“安全狀態”下才可以維修設備
    故障現象 可能的原因 處理方法
    異常的震動 拋丸輪磨損嚴重 更換
    不正常的噪音 有異物在拋丸系統中;      
     螺栓松動;                
     輪子的噪音;                
    電機抱死;
    清理:
    檢查所有緊固件;  
    更換
    拋丸無力 丸料不暢;                
     下砂閥故障;                
    拋丸輪和定向套
    檢查是否有堵塞;添加丸料;                   
    檢查和調整下砂閥門;    
    過度磨損需要更換
      “拋丸輪抖動”    
     開始時拋打過重  
     行走速度過快      
    關閉機器,
    重新啟動,緩慢開啟下閘閥門        
    調整    
    丸料遺灑 磁板高速不正確   
    磁板磨損               
    丸料質量或地面強度不符合要求                    
    拋丸輪磨損           
    旋轉方向不正確,或定向套角度不正確
    調整高度                         
    更換                            
     聯系我司                    
    更換                               
    調整
    丸料污染 吸塵器力量不夠 檢查連接管,濾芯等,必要時更換
    機器不動 行走速度過低             
    設備前端接觸地面
    調整                            
    短時間少量壓起前端,或根據表面情況調整高度
    拋丸電機不啟動 保護系統觸發                
    相位
    檢查電源,重新啟動                
    檢查相位
    機器不行走 行走回路故障                
    速度調節鈕故障            
    電源線故障
    電工檢查                          
    更換                               
    更換
    過度磨損 使用不正確的丸料          
    定向套開口位置不正確
    調整
    操作過程突然停機 安全保護裝置觸發         
     連接電纜斷
    檢查電路(電工)                  
    更換
    如果電機過載導致保護系統觸發,待停機冷卻后重新啟動
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